Parce qu'un investissement dans l'efficacité est toujours rentable

Hegge Toelevering a choisi le système d'ébavurage Q-Fin

Marc Hegge en Patrick van Scherpenseel
L'administrateur délégué Marc Hegge et Patrick van Scherpenseel (directeur des ventes Benelux Q-Fin) devant la machine de finition Q-Fin F1200, qui fait partie d'une stratégie à long terme axée sur l'automatisation et l'optimisation des processus

En 2024, Hegge Toelevering a investi dans une machine de finition Q-Fin F1200, équipée d’un système d’extraction par voie humide et d’un convoyeur de retour. Cet investissement s’inscrit dans une stratégie à long terme visant à préparer l’entreprise aux défis futurs grâce à une automatisation ciblée. L’installation combine une utilisation simple et accessible avec un processus de production et de contrôle qualité largement automatisé.

Une croissance régulière

Hegge Toelevering
Aujourd'hui, l'atelier de Hegge comprend quatre machines de découpe laser et un entrepôt de tôles automatisé qui alimente trois d'entre elles

Marc Hegge: "Notre entreprise est née de la forge du village de mon arrière-grand-père, qui l'a créée en 1893. Quatre générations plus tard, Hegge est devenue une entreprise de transformation de la tôle. Au début des années 1990, l'entreprise a commencé à se concentrer sur la découpe au laser, le poinçonnage et le pliage, et a réalisé les investissements de croissance nécessaires de manière continue au cours des décennies suivantes."

Aujourd'hui, l'atelier de Hegge est ainsi peuplé de 4 machines de découpe laser et d'un entrepôt de tôles automatisé qui alimente 3 d'entre elles, entre autres. En outre, l'objectif est de connecter également le quatrième laser à l'entrepôt dans un avenir proche, ainsi que quelques robots de pliage.

Nécessité de l'ébavurage

La découpe au laser CO2 a la désagréable propriété de laisser des bavures noires sur les pièces au niveau de l'arête de coupe. Ces bavures doivent être éliminées pour pouvoir prétraiter les produits ou les rendre conformes à la norme KTL.

Marc: "Au départ, et encore aujourd'hui, cela se faisait ici par sablage, ce qui fonctionne également très bien. Surtout lorsque votre produit contient des cavités ou des petits trous qui ne sont pas ou peu accessibles à une ponceuse."

Ponceuse

Entre-temps, la grenailleuse de Hegge avait fait son temps, et il fallait donc trouver une bonne alternative à long terme. En outre, les clients souhaitaient des bords de plus en plus arrondis, et ce selon un rayon prescrit, ce qui n'est pas possible de manière contrôlée avec une grenailleuse. Même avec des ponceuses manuelles, quelle que soit l'expérience de l'opérateur, on n'obtient pas une telle constance dans la qualité. C'est pourquoi l'achat d'une ponceuse automatisée s'est imposé.

"De plus en plus de clients exigent des bords arrondis avec un rayon prescrit, mais cela ne peut être réalisé de manière contrôlée et cohérente ni avec une grenailleuse, ni avec des ponceuses manuelles"

Automatisation stratégique

Q-Fin et Hegge sont géographiquement situés à un jet de pierre l'un de l'autre et se sont rencontrés régulièrement à l'occasion de divers salons. Marc: "Les machines avaient déjà une excellente réputation et le fournisseur était également proche. Le choix de Q-Fin s'est donc imposé à nous comme une évidence." Hegge a finalement investi dans la célèbre machine de finition F1200 de Q-Fin et, avec l'aspiration humide et le convoyeur de retour, a également opté immédiatement pour deux ajouts importants.

Q-Fin F1200 industriële afbraam- en afwerkingsmachine
Grâce à sa facilité d'utilisation et à son automatisation, la machine de finition Q-Fin F1200 avec aspiration humide et convoyeur de retour garantit une production fluide et efficace

L'ensemble de l'investissement fait partie de la planification à long terme de Hegge, qui comprend l'optimisation stratégique des processus et l'automatisation afin d'adapter l'entreprise à l'avenir. Ce projet sera soutenu techniquement par le savoir-faire de Q-Fin.

Q-Fin comme partenaire technique

Patrick van Scherpenseel (directeur des ventes pour le Benelux chez Q-Fin): "En ce qui nous concerne, cela fait partie de la relation à long terme que nous voulons entretenir avec nos clients. Q-Fin rend régulièrement visite à ses clients existants pour leur présenter de nouvelles technologies et de nouveaux produits. Par exemple, nous collaborons avec l'entreprise Metaaltechniek, basée à Amersfoort, qui fournit des matériaux de ponçage."

"L'objectif est toujours de maintenir la machine aussi performante que possible pour les produits qui la traversent actuellement. Nous entretenons une très bonne relation avec Hegge à cet égard, car il s'agit également d'une entreprise qui se tourne vers l'avenir du marché et qui investit de manière proactive dans ses propres processus en conséquence."

Des machines autonomes

Pour sa part, Q-Fin poursuit son développement, répondant, entre autres, à la forte demande de l'industrie en matière de convivialité intuitive et de réduction des seuils en termes d'IHM, par exemple. Avec un degré élevé d'autoréglage, d'auto-calibrage, d'auto-diagnostic et d'autres nouveaux automatismes intelligents qui devraient encore améliorer la facilité d'utilisation de la machine. Et ce, tout en garantissant en permanence la même qualité élevée.

Parallèlement, l'automatisation exige que les machines fonctionnent de manière autonome. Équipées de robots et de cobots, une idée que Hegge et plusieurs autres clients possédant une machine de finition Q-Fin sont en train d'expérimenter.

Investir dans l'avenir

Par exemple, Hegge Toelevering envisage à terme une alimentation plus directe, voire entièrement automatisée, de la machine Q-Fin. L’entreprise s’attend également à ce que les robots et les cobots jouent un rôle de plus en plus important - une tendance déjà bien établie dans toute l’Europe. L’accompagnement et la formation du capital humain restent toutefois, et resteront encore à l’avenir, parmi les investissements stratégiques les plus importants de l’entreprise.

Marc: "C’est précisément ici qu’entre en jeu une approche fondamentalement différente de l’enseignement technique et professionnel. Le centre de gravité de la formation technique des jeunes devrait en effet se rapprocher beaucoup plus du monde industriel, à l’image du modèle allemand appliqué avec succès depuis plusieurs décennies. Le principe est éprouvé : combiner études à temps partiel et expérience professionnelle simultanée. En d’autres termes, cette formule apparaît comme l’une des rares solutions concrètes pour faire face au manque de renouvellement de la main-d’œuvre et au départ progressif des travailleurs en fin de carrière."

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