Diamanten voor perfecte kranen

Een combinatie van design en precisie

Bij het ontwerpen van badkamers en keukens moeten kranen harmonieus passen in de algemene esthetiek. Het Belgische bedrijf RVB begrijpt dit en produceert in Brussel topkranen die over de hele wereld worden geëxporteerd. Om een onberispelijke kwaliteit te garanderen, vertrouwt de productiemanager, Louis-Philippe Gillieaux, op moderne CNC-bewerkingscentra en diamantgereedschappen van Paul Horn GmbH, die een uitzonderlijke afwerking garanderen.

Perfecte oppervlakken dankzij diamantgereedschap

"De kwaliteit van het oppervlak is essentieel. Het moet perfect vlak of cilindrisch zijn, wat niet mogelijk is met eenvoudig polijsten," legt Louis-Philippe Gillieaux uit. Polijsten zorgt weliswaar voor glans en reflectie, maar garandeert geen perfecte geometrische precisie en is duur vanwege de vereiste knowhow.

Om de duurzaamheid en hechting van afwerkingen (chroom, goud) te verbeteren, brengt RVB een koper- en nikkelonderlaag aan op zijn messing onderdelen. Een afwijking van één micrometer kan de spiegelkwaliteit van het eindproduct in gevaar brengen, vooral op vlakke of rotatiesymmetrische oppervlakken.

Monokristallijn diamant: een doorslaggevende troef

Al meer dan 15 jaar gebruikt RVB monokristallijn diamantgereedschap (MCD) van Paul Horn GmbH, waardoor het polijsten overbodig wordt en de productiekosten en -tijd afnemen. Het team gebruikte eerder gesoldeerde gereedschappen, die complexer en duurder waren. Overtuigd door HORN technicus Kees van Bers, koos het team voor een efficiënter modulair gereedschapssysteem.

HORN MCD gereedschappen kunnen worden geïntegreerd in conventionele CNC-machines voor het draaien en frezen van hoogglans oppervlakken. "Het is de snijkant die voor kwaliteit zorgt, niet de machine," zegt Van Bers. Hoewel zee duur zijn, zijn deze gereedschappen zeer duurzaam: een snijkant kan tot 20 keer opnieuw worden gepolijst en nog steeds efficiënt zijn.

Knowhow met hoge precisie

Hoogglansbewerking met MCD is een precisiediscipline waarbij 0,02 mm een goed oppervlak scheidt van een perfecte hoogglans. Deze technologie wordt gebruikt in juwelen, optiek, geneeskunde en ruimtevaart, vooral voor telescoopspiegels.

De kwaliteit van MCD-gereedschappen is afhankelijk van nauwkeurig slijpen, vergelijkbaar met diamantslijpen. Met microscopen die tot 200 keer vergroten, wordt elke rand geslepen tot een radius van 0,0002 mm. Voor het slijpen van de MCD bolvormige frezen die gebruikt worden voor hoogglansbewerking, heeft HORN een speciale slijpmachine ontwikkeld die een hoge precisie garandeert.

Synthetische diamanten

HORN gebruikt synthetische monokristallijne diamanten (MCC) verkregen door chemische dampdepositie (CVD). Deze technologie creëert lange, zuivere snijranden. In het verleden waren natuurlijke diamanten nodig, maar de hoge kosten en insluitsels beperkten het gebruik ervan.. 

Een ontwerp getekend door internationale ontwerpers

De MCD-tools worden gebruikt in meer dan 50 RVB kraanmodellen van gerenommeerde ontwerpers. "Design is een belangrijke onderscheidende factor", legt Gillieaux uit. Het bedrijf kiest projecten die passen bij zijn DNA en technische mogelijkheden.

RVB en HORN werken al meer dan 15 jaar samen. Naast MCD-gereedschap gebruikt RVB ook HORN-oplossingen voor boren en snijden. "Hun service gaat veel verder dan verkoop: ze begeleiden ons tot we het volledige proces beheersen," besluit Gillieaux.

HARTMETALL-WERKZEUGFABRIK PAUL HORN GMBH
HORN-STRASSE 1
72072 TUBINGEN
+49707170040
info@de.horn-group.com
horn-group.com